پیچ هایی که دستگاه هدر سرد ساخته شده توسط Ronen® ساخته شده است می تواند سرهای پیچ را بدون گرم کردن فلز شکل دهد. از فشار برای شکل دادن بیل سیم فلزی در یک سر پیچ استفاده می کند. شما فقط باید سیم را وارد کنید و دستگاه در طی چند ثانیه سر پیچ را شکل می دهد.
پیچ هایی که دستگاه هدر سرد ساخته شده است به طور خاص برای تولید سرهای پیچ با روش عنوان سرد طراحی شده است. از مواد سیم گرم استفاده نمی کند. در عوض ، آن را مستقیماً سیم فلزی را به داخل دستگاه و از طریق قالب تغذیه می کند ، یک انتهای سیم را به شکل سر پیچ فشار می دهد.
پیچ هایی که دستگاه هدر سرد را ایجاد می کند ، سرهای پیچ را از طریق یک فرآیند جعل سرد در دمای اتاق تشکیل می دهد. این تجهیزات سیم را دریافت می کند ، آن را صاف می کند ، و سپس آن را به صورت خالی دقیق برش می دهد. سپس ، این خالی ها به یک سری قالب ها منتقل می شوند ، جایی که مشت های قدرتمند بر روی یک انتهای آنها تأثیر می گذارد و باعث می شود فلز بدون از بین بردن هر ماده ای به شکل سر پیچ شکل بگیرند.
پیچ هایی که دستگاه هدر سرد را با میله های سیم شروع می کنند. دستگاه باز کردن سیم را به مکانیسم صاف کننده تغذیه می کند تا هرگونه خم را از بین ببرد. سپس ، دستگاه برش دقیق سیم صاف شده را به صورتهای خاص به صورت خاص برش می دهد. قوام این بیل ها بسیار مهم است زیرا میزان فلز مورد نیاز برای شکل گیری صحیح سر را تعیین می کند.
این دستگاه به قالب ها و مشت های فولادی ابزار سخت متکی است. قالب ها حاوی حفره هایی هستند که شکل نهایی سرهای پیچ را تعیین می کنند. مشت ها برای شکل دادن فلز به آن شکل ، نیرو را اعمال می کنند. با تغییر این قالب ها ، همان دستگاه می تواند انواع و اندازه های مختلف سر پیچ را تولید کند.
مدل | 4-20a | 5-30a |
Max.Blank Dlameter (MM) | φ5 |
φ8 |
max.blank طول (میلی متر) | 20 | 30 |
لگد زدن | 60 | 90 |
ظرفیت (رایانه شخصی/دقیقه) | 80-120 | 80-110 |
RPM (PCS/MIN) | φ32x105 |
φ32x120 |
قطر برش برش (میلی متر) | φ15x30 |
φ20x35 |
Punch Die (1) (میلی متر) | φ25x70 |
φ30x75 |
Punch Die (2) (میلی متر) | φ25x70 |
φ30x75 |
اندازه برش | 10x30x70 | 10x30x70 |
حجم قدرت موتور بدن (HP) | 2 | 3 |
حجم (LXWXH) (M) | 1.75x0.85x1.15 | 2.30x1.08x1.15 |
وزن (کیلوگرم) | 1300 | 1700 |
نقاط فروش پیچ هایی که دستگاه هدر سرد را ایجاد می کند بسیار کاربردی است. به گرمایش نیاز ندارد ، بنابراین باعث صرفه جویی در هزینه های انرژی می شود. سرهای پیچ تولید شده از استحکام بالایی برخوردار هستند زیرا در حین سرماخوردگی ، ساختار داخلی این فلز فشرده می شود و آنها را در مقایسه با آنهایی که پس از گرمایش قرار دارند ، محکم تر و مستعد ابتلا به شکستن هستند. میزان استفاده از مواد نیز زیاد است. در قالب اکستروژن ، نیازی به قطع مواد اضافی نیست و اساساً از مواد سیم استفاده می شود.