دستگاه فورج سرد سابق 6 دای و 6 زیر مهره توسط سازنده رونن، شکل دهی مهره خالی را از طریق شش فرآیند آهنگری در شش مرحله تکمیل می کند: برش سیم، برش، شکل دهی شش ضلعی، پانچ، برش لبه، و اندازه نهایی. سیم نیازی به گرمایش ندارد، بنابراین در مصرف انرژی صرفه جویی می شود.
دستگاه فورج سرد سابق 6 دای و 6 زیر مهره از شش قالب متوالی برای شکل دادن به سیم به صورت مهره استفاده می کند. "Six down" به شش ضربه مشت فشار دادن به قالب از پایین به بالا اشاره دارد. این دستگاه می تواند به تدریج بلوک فلزی را از یک خالی ساده به یک مهره رزوه ای تمام شده شکل دهد.
Setting Nut Former Cold Forging Machine به معنای تراز کردن شش مجموعه ابزار است. بالای هر ایستگاه کاری یک قالب و زیر آن یک پانچ وجود دارد. این دو باید کاملاً مطابقت داشته باشند. این تنظیم دقیق برای تولید آجیل با کیفیت ثابت بسیار مهم است. پس از اجرای این پیوند، تجهیزات نیازی به مداخله مکرر ندارند و فقط تنظیمات جزئی برای اطمینان از عملکرد مداوم طولانی مدت مورد نیاز است.
یکی از اجزای کلیدی دستگاه فورج سرد Die And 6 Below Nut، سیستمی است که برای جابجایی مهره های خالی بین شش ایستگاه کاری استفاده می شود. این مکانیسم انتقال باید بسیار قابل اعتماد باشد تا از عملکرد روان فرآیند با سرعت بالا اطمینان حاصل شود. اگر وضعیت نامناسبی وجود داشته باشد، ممکن است باعث پارگی شود و منجر به نقص قطعات شود.
شما می توانید یک ماشین فورج سرد سابق مهره را برای انواع مختلف مهره ها پیکربندی کنید. با جایگزینی شش مجموعه پانچ و قالب، می توان از همان دستگاه برای تولید مهره های شش ضلعی استاندارد، مهره های شش ضلعی سنگین و حتی مهره ها با فلنج استفاده کرد که انعطاف پذیری عالی را برای کارگاه تولیدی فراهم می کند.
| مشخصات | واحد | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| ایستگاه آهنگری | خیر | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| حداکثر قطر برش | میلی متر | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| طول ضربه | میلی متر | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | میلی متر | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| قدرت فورجینگ | تن | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| اندازه تولید |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| خروجی | دقیقه/عدد | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| موتور اصلی | اسب بخار | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| موتور روغن کاری | اسب بخار | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| روان کننده | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| وزن تقریبی | تن | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
از ویژگی های دستگاه فورج سرد Die And 6 Below Nut Former Forging است که دارای عملکرد ایستگاهی جامع و سازگاری گسترده با مواد است. اگر می خواهید پخ زدن را انجام دهید، از مدل 5 ایستگاهی استفاده کنید. برای تولید الگوهای ضد لغزش، کافی است بدون تجهیزات اضافی به قالب 4 ایستگاهی بروید. قالب هر ایستگاه مستقل است و اگر یکی از قالب ها آسیب دید کافی است آن را با قالب مربوطه تعویض کنید. بسیار راحت است.
