دستگاه شکلدهنده مهره 6 استیشن Ronen®24B که در کارخانه خودمان تولید میشود، شکلدهی مهرههای خالی را در شش مرحله تکمیل میکند: برش سیم، اکستروژن، شکل دهی شش ضلعی، پانچ، برش لبه و اندازه نهایی. اندازه مهره را تنظیم کنید و این دستگاه کارخانه ای می تواند به طور خودکار کار کند و در زمان صرفه جویی کند.
راRonen®24B 6 Station Nut Former Machine به طور خاص از طریق شش ایستگاه متوالی اکستروژن سرد، پرهای مهره را تشکیل می دهد. ابتدا سیم فولادی را برش می دهند و سپس در شش ایستگاه مختلف شکل می دهند. هر ایستگاه کاری مهره ها را بیشتر شکل می دهد.
نقطهی فروش ماشینهای شکلدهنده آجیل این است که "محدوده پردازش آن وسیعتر از مدلهای کوچکتر است." شکل دهی سرد تقریباً هیچ زباله ای تولید نمی کند. می توان از یک سیم تا بیش از 95 درصد ظرفیت خود استفاده کرد که در مقایسه با استفاده از دستگاه برش برای برش قطعه، مقدار قابل توجهی در هزینه مواد صرفه جویی می کند. تغییر مشخصات نیز سریع است. با تنظیم موقعیت قالب ها در هر ایستگاه کاری و طول برش، تولید می تواند در عرض یک ساعت بدون نیاز به نیم روز منتظر ماندن برای رفع اشکال شروع شود.
راه اندازی 24B 6 Station Nut Former Machine به این معنی است که شش مجموعه ابزار باید نصب شود. برای هر ایستگاه کاری، پانچ و قالب مربوطه باید مطابق با اندازه مهره خاصی که میخواهید بسازید مجهز شوند. هنگامی که همه چیز آماده شد، دستگاه می تواند طرح مهره را برای مدت طولانی اجرا کند.
هنگام کار با دستگاه شکل دهنده مهره، اپراتور عمدتاً مسئول مشاهده کل فرآیند است. باید اطمینان حاصل کنید که فیدر سیم تمام نمی شود و بررسی کنید که آیا برخی از مهره های تمام شده مطابق با الزامات اندازه هستند یا خیر. خود دستگاه کار شکل دهی واقعی را انجام می دهد.
ویژگی دستگاه مهره سابق 24B 6 استیشن دوام و سهولت در نگهداری آن است. بدنه آن از چدن ضخیم ساخته شده است. قطعات گیربکس در شش ایستگاه همه از انواع معمولی هستند و در صورت خرابی، می توانید قطعات یدکی را به سادگی از هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کنید. بلوک گیره قالب ایستگاه کاری شل شده است. فقط آن را دو بار با آچار محکم کنید.
| مشخصات | واحد | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| ایستگاه آهنگری | خیر | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| حداکثر قطر برش | میلی متر | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| طول ضربه | میلی متر | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | میلی متر | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| قدرت فورجینگ | تن | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| اندازه تولید |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| خروجی | دقیقه/عدد | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| موتور اصلی | اسب بخار | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| موتور روغن کاری | اسب بخار | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| روان کننده | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| وزن تقریبی | تن | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
